Để tiêu chuẩn hóa việc quản lý băng tải và ngăn ngừa băng tải bị rách, cháy và các tai nạn khác, Công ty TNHH Băng Tải Thành Công khuyến nghị bạn phát triển các hệ thống sau cho công nhân bảo trì và vận hành thiết bị:
2. Kiểm tra các bu lông neo của động cơ không bị lỏng, nhiệt độ và độ rung bình thường; bộ giảm tốc không được có âm thanh bất thường, nhiệt bất thường, không có rò rỉ dầu trong vỏ, không bị tắc nghẽn van thở và thiết bị sạch sẽ. ; không có âm thanh bất thường, nhiệt và không có vỏ trong hoạt động của bộ đẩy Rò rỉ dầu; mặt sau không có tiếng ồn hoặc nhiệt bất thường. Nếu có bất kỳ vấn đề gì, hãy liên hệ với thợ bảo trì để sửa chữa kịp thời.
3. Thường xuyên kiểm tra các khớp nối hoặc kẹp của băng tải có bị nứt hoặc bị vấp, có bị lệch, trượt hay không, các bề mặt và gờ cao su trên và dưới có bị mòn không.
4. Để ý con lăn của băng tải có quay linh hoạt không và có hiện tượng kẹt không. Khung con lăn đỡ, khung con lăn, khung trung gian, khung ngoài và khung thiết bị căng có bị biến dạng hoặc bị ăn mòn hay không.
5. Kiểm tra xem bộ phận bảo vệ đầu an toàn băng tải, thiết bị bảo vệ, con lăn đảo chiều đối trọng và bộ phận bảo vệ đuôi có bị thiếu, biến dạng, rỉ sét, v.v.
6. Kiểm tra thiết bị bảo vệ an toàn băng tải, cảnh báo âm thanh và ánh sáng, công tắc dây, công tắc lệch, thiết bị trượt có bình thường không.
7. Kiểm tra để đảm bảo rằng da cao su của bộ làm sạch không bị mòn, tiếp xúc chắc chắn với đai nạp, các bộ phận bằng thép không bị biến dạng và uốn cong, và các phụ kiện được kết nối chắc chắn.
8. Vỏ bảo vệ của thanh dẫn vật liệu có bị mòn, không có vật liệu bị đổ, rò rỉ hoặc tích tụ; nắp của thanh dẫn vật liệu có bị lỏng hay không.
9. Kiểm tra vị trí của các đối trọng ở hai bên của đối trọng có bình thường, không có độ nghiêng lớn, ray trượt không bị biến dạng và không có vật liệu tích tụ trên đĩa phân phối.
10. Con lăn đã thay thế và các bộ phận phế thải khác nên được cất giữ ở một vị trí cố định kịp thời và con lăn phế thải, thép tấm và các đồ lặt vặt khác không được cất giữ trên hành lang.
11. Trước khi băng tải bắt đầu làm việc, kiểm tra xem có sắt vụn hoặc các vật liệu lớn trên băng tải để tránh làm xước băng tải hoặc làm tắc máng trượt.
12. Kiểm tra tình trạng bôi trơn, hoạt động và âm thanh của đầu đai, đuôi, diện tích bề mặt đầu, diện tích bề mặt đuôi, con lăn đảo chiều 90 °, con lăn đảo chiều 180 °, ròng rọc áp lực, v.v.
13. Nếu nhiệt độ của lò nung hoặc viên nén quá cao, phải báo cáo kịp thời và có biện pháp làm mát.
14. Kiểm tra nắp thùng phía trên, và thay thế kịp thời nếu thân thùng bị biến dạng hoặc mòn nghiêm trọng để tránh rơi vào thùng.
15. Kiểm tra để đảm bảo rằng thân máy cấp liệu rung không bị đổ, rò rỉ hoặc biến dạng và lớp lót bên trong còn nguyên vẹn và không bị rơi ra; chân của động cơ rung có lỏng lẻo không, không có âm thanh bất thường, nóng bất thường và Không rò rỉ dầu ở vỏ ngoài; Dây, móc và vấu có bị mòn nhiều không và nếu phát hiện có vấn đề gì, hãy xử lý kịp thời.
16. Kịp thời thu dọn các vật liệu bám trên bề mặt tang trống, trục lăn và mặt đất rắc rối để thiết bị có thể nhìn thấy màu sắc thực của nó.
17. Thường xuyên kiểm tra phễu đầu, máng, tang quay, phễu cân, nếu phát hiện đĩa lót và răng đảo chiều bị mòn thì báo cho thợ bảo dưỡng để thay thế kịp thời.
Xem thêm: Băng tải vận chuyển đá Thành Công
